सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रजातींचा परिचय: ठराविक सामान्य उत्पादनांची इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया

1. प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग
प्लास्टिकच्या भागांसाठी अनेक प्रकारचे प्लास्टिक आहेत, परंतु सर्व प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेट केले जाऊ शकत नाहीत.
काही प्लॅस्टिक आणि मेटल कोटिंग्जमध्ये कमकुवत बाँडिंग ताकद असते आणि त्यांचे व्यावहारिक मूल्य नसते;प्लॅस्टिक आणि मेटल कोटिंग्जचे काही भौतिक गुणधर्म, जसे की विस्तार गुणांक, खूप भिन्न आहेत आणि उच्च तापमान फरक वातावरणात त्यांची कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे कठीण आहे.
कोटिंग बहुतेक एकच धातू किंवा मिश्र धातु आहे, जसे की टायटॅनियम लक्ष्य, जस्त, कॅडमियम, सोने किंवा पितळ, कांस्य इ.;निकेल-सिलिकॉन कार्बाइड, निकेल-ग्रेफाइट फ्लोराईड इत्यादी सारख्या फैलाव थर देखील आहेत;पोलाद सारखे कापडाचे थर देखील आहेत, तांबे-निकेल-क्रोमियमचा थर, स्टीलवरचा चांदीचा-इंडियमचा थर इ. सध्या, इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी सर्वात जास्त वापरला जाणारा एबीएस आहे, त्यानंतर पीपी आहे.याव्यतिरिक्त, PSF, PC, PTFE, इत्यादींमध्ये देखील यशस्वी इलेक्ट्रोप्लेटिंग पद्धती आहेत, परंतु त्या अधिक कठीण आहेत.

ABS/PC प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया
डीग्रेसिंग → हायड्रोफिलिक → प्री-रोफनिंग → रफनिंग → न्यूट्रलायझेशन → संपूर्ण पृष्ठभाग → सक्रियकरण → डीबॉन्डिंग → इलेक्ट्रोलेस निकेल विसर्जन → जळलेले तांबे → आम्ल तांबे प्लेटिंग → अर्ध-चमकदार निकेल प्लेटिंग → उच्च सल्फर निकेल → प्लॅटिंग एन प्लॅटिंग → प्लॅटिंग एन प्लॅटिंग

2. लॉक, प्रकाश आणि सजावटीच्या हार्डवेअरचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग
कुलूप, प्रकाशयोजना आणि सजावटीच्या हार्डवेअरचे मूळ साहित्य मुख्यतः जस्त मिश्र धातु, स्टील आणि तांबे असतात.
ठराविक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
(1) झिंक-आधारित मिश्र धातु डाय कास्टिंग्ज

पॉलिशिंग → ट्रायक्लोरेथिलीन डीग्रेझिंग → हँगिंग → केमिकल डीग्रेझिंग → वॉटर वॉशिंग → अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग → वॉटर वॉशिंग → इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रेझिंग → वॉटर वॉशिंग → सॉल्ट अॅक्टिव्हेशन → वॉटर वॉशिंग → प्री-प्लेटेड अल्कलाइन कॉपर → वॉटर वॉशिंग → वॉटर वॉशिंग → एचओएचके → वॉटर वॉशिंग → एनओएचके → रिसायकलिंग होते फाटे कॉपर प्लेटिंग→रीसायकलिंग→वॉटर वॉशिंग→H2SO4 सक्रियकरण→वॉटर वॉशिंग→अॅसिड ब्राइट कॉपर→रीसायकलिंग→वॉटर वॉशिंग→a), किंवा इतर (b ते e)

अ) ब्लॅक निकेल प्लेटिंग (किंवा गन ब्लॅक) → वॉटर वॉशिंग → कोरडे → वायर ड्रॉइंग → स्प्रे पेंट → (लाल कांस्य)
b) → ब्राइट निकेल प्लेटिंग → रिसायकलिंग → वॉशिंग → क्रोम प्लेटिंग → रिसायकलिंग → वॉशिंग → ड्रायिंग
क) → सोन्याचे अनुकरण → रीसायकल → वॉश → ड्राय → पेंट → ड्राय
d) →अनुकरण सोने→पुनर्प्रक्रिया→वॉशिंग→ब्लॅक निकेल प्लेटिंग→वॉशिंग→ड्राईंग→ड्राइंग→पेंटिंग→कोरडे→(हिरवे कांस्य)
e) →पर्ल निकेल प्लेटिंग → वॉटर वॉशिंग → क्रोम प्लेटिंग → रिसायकलिंग → वॉटर वॉशिंग → कोरडे करणे
(२) स्टीलचे भाग (तांबे भाग)
पॉलिशिंग→अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग→हँगिंग→केमिकल डीग्रेसिंग→कॅथोड इलेक्ट्रोलाइटिक ऑइल रिमूव्हल→एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक ऑइल रिमूव्हल→वॉटर वॉशिंग→हायड्रोक्लोरिक आम्ल सक्रियकरण→वॉटर वॉशिंग→प्री-प्लेटेड अल्कधर्मी तांबे→रीसायकलिंग→वॉटर वॉशिंग→H2SO4 न्यूट्रलायझेशन→पाणी चमकदार होते →रीसायकलिंग → वॉशिंग → H2SO4 सक्रियकरण → वॉशिंग

3. मोटरसायकल, ऑटो पार्ट्स आणि स्टील फर्निचरचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग
मोटारसायकलचे भाग आणि स्टील फर्निचरचे मूळ साहित्य सर्व स्टील आहेत, जे मल्टी-लेयर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतात, ज्याला देखावा आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी उच्च आवश्यकता असते.
वैशिष्ट्यपूर्ण प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

पॉलिशिंग → हँगिंग → कॅथोडिक इलेक्ट्रोलाइटिक ऑइल रिमूव्हल → वॉटर वॉशिंग → ऍसिड इलेक्ट्रोलिसिस → वॉटर वॉशिंग → एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक ऑइल रिमूव्हल → वॉटर वॉशिंग → H2SO4 सक्रियकरण → वॉटर वॉशिंग → सेमी-ब्राइट निकेल प्लेटिंग → पूर्ण ब्राइट निकेल → क्रोम 3 रिसायकलिंग होते प्लेटिंग → रिसायकलिंग → क्लीनिंग × 3 → हँग डाउन → कोरडे

4. सॅनिटरी वेअर अॅक्सेसरीजचे प्लेटिंग
बहुतेक सॅनिटरी वेअर बेस मटेरिअल झिंक मिश्रधातू असतात, आणि ग्राइंडिंग अतिशय विशिष्ट असते, ज्यासाठी कोटिंगची उच्च चमक आणि समतलता आवश्यक असते.पितळ बेस मटेरियलसह सॅनिटरी वेअरचा एक भाग देखील आहे आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया झिंक मिश्र धातुसारखीच आहे.
वैशिष्ट्यपूर्ण प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
जस्त धातूंचे भाग:

पॉलिशिंग → ट्रायक्लोरेथिलीन डीग्रेझिंग → हँगिंग → केमिकल डीग्रेझिंग → वॉटर वॉशिंग → अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग → वॉटर वॉशिंग → इलेक्ट्रोडिओलिंग → वॉटर वॉशिंग → सॉल्ट अॅक्टिव्हेशन → वॉटर वॉशिंग → प्री-प्लेटेड अल्कलाइन कॉपर → रिसायकलिंग → वॉटर वॉशिंग → वॉटर वॉशिंग → रिसायकलिंग → वॉटर वॉशिंग → रिसायकलिंग → एनओएसओएच → वॉटर वॉशिंग आम्ल कॉपर प्लेटिंग → रिसायकलिंग → वॉशिंग → H2SO4 सक्रियकरण → वॉशिंग → ऍसिड ब्राइट कॉपर → रिसायकलिंग → वॉशिंग → ड्रायिंग → हँगिंग → पॉलिशिंग → डीवॅक्सिंग → वॉशिंग → अल्कली कॉपर प्लेटिंग → रिसायकलिंग → वॉशिंग → एच2एसओ4 ब्राइटिंग → ब्राइटिंग प्लांटिंग आवश्यक आहे उच्च, आणि मल्टीलेयर नी देखील वापरले जाते) → पुनर्वापर → वॉशिंग × 3 → क्रोम प्लेटिंग → पुनर्वापर → वॉशिंग × 3 → कोरडे

5. बॅटरी शेलचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया आणि बॅटरी केसची विशेष उपकरणे हे इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगातील चर्चेचे विषय आहेत.यासाठी बॅरल निकेल ब्राइटनरची विशेषतः चांगली लो-डीके झोन पोझिशनिंग कामगिरी आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग अँटी-रस्ट कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे.

ठराविक प्रक्रिया प्रवाह:
रोलिंग आणि डीग्रेसिंग → वॉटर वॉशिंग → सक्रियकरण → वॉटर वॉशिंग → पृष्ठभाग कंडिशनिंग → बॅरल निकेल प्लेटिंग → वॉटर वॉशिंग → फिल्म रिमूव्हल → वॉटर वॉशिंग → पॅसिव्हेशन →
6. ऑटोमोटिव्ह अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चाकांचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग

(1) प्रक्रिया प्रवाह
पॉलिशिंग→शॉट ब्लास्टिंग (पर्यायी)→अल्ट्रासोनिक वॅक्स रिमूव्हल→वॉटर वॉशिंग→अल्कली एचिंग आणि डीग्रेझिंग→वॉटर वॉशिंग→अॅसिड एचिंग (लाइटिंग)→वॉटर वॉशिंग→सिंकिंग झिंक (Ⅰ)→वॉटर वॉशिंग→जस्त काढणे→वॉटर वॉशिंग Ⅱ)→वॉटर वॉशिंग → प्लेटिंग डार्क निकेल→ आम्लयुक्त ब्राइट कॉपरने धुणे→ पाण्याने धुणे→ पॉलिशिंग वॉटर वॉश
(2) प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
1. डिग्रेझिंग आणि अल्कली इचिंगची एक-चरण पद्धत अवलंबली जाते, ज्यामुळे केवळ प्रक्रियेची बचत होत नाही, तर छिद्र तेलाचे डाग काढून टाकणे देखील सुलभ होते, ज्यामुळे सब्सट्रेट पूर्णपणे तेलमुक्त स्थितीत उघडकीस येते.
2. पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी आणि जास्त गंज टाळण्यासाठी पिवळ्या-मुक्त नियासिन एचिंग सोल्यूशनचा वापर करा.
3. मल्टी-लेयर निकेल इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिस्टम, चमकदार, चांगले लेव्हलिंग;संभाव्य फरक, मायक्रोपोरची स्थिर संख्या आणि उच्च गंज प्रतिकार.