हायड्रोक्लोरिक ऍसिड वॉशिंग टाकीच्या नियंत्रणासाठी, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे पिकलिंग टँकची जास्तीत जास्त उत्पादकता आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी पिकलिंग वेळ आणि पिकलिंग टाकीचे आयुष्य नियंत्रित करणे.
सर्वोत्तम पिकलिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, हायड्रोक्लोरिक ऍसिडची एकाग्रता प्रथम नियंत्रित केली पाहिजे आणि नंतर पिकलिंग द्रावणातील लोह आयन (लोह क्षार) चे प्रमाण नियंत्रित केले पाहिजे.कारण केवळ ऍसिडच्या एकाग्रतेमुळे वर्कपीसच्या पिकलिंग प्रभावावर परिणाम होणार नाही तर लोह आयनच्या सामग्रीमुळे पिकलिंग सोल्यूशनचा वस्तुमान अंश कमी होईल, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पिकलिंग प्रभाव आणि गतीवर देखील परिणाम होईल.हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की पिकलिंगची उत्कृष्ट कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, पिकलिंग सोल्यूशनमध्ये विशिष्ट प्रमाणात लोह आयन देखील असणे आवश्यक आहे.
(१)पिकलिंग वेळ
किंबहुना, पिकलिंग वेळ मुळात हायड्रोक्लोरिक ऍसिड/लोह आयन (लोह क्षार) आणि पिकलिंग द्रावणाच्या तापमानावर अवलंबून असते.
पिकलिंग वेळ आणि जस्त सामग्री यांच्यातील संबंध:
हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग ऑपरेशन्समध्ये हे एक सुप्रसिद्ध सत्य आहे की गॅल्वनाइज्ड वर्कपीसच्या संरक्षणात्मक ओव्हरपिकलिंगच्या वापरामुळे अधिक झिंक लोड होते, म्हणजेच "ओव्हरपिकलिंग" मुळे झिंकचा वापर वाढतो.
सर्वसाधारणपणे, गंज पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी 1 तास पिकलिंग टाकीमध्ये विसर्जन करणे पुरेसे आहे.कधीकधी, कारखान्याच्या कामकाजाच्या परिस्थितीत, प्लेटेड वर्कपीस रात्रभर पिकलिंग टाकीमध्ये ठेवली जाऊ शकते, म्हणजेच 10-15 तास विसर्जन केले जाऊ शकते.अशा गॅल्वनाइज्ड वर्कपीसवर सामान्य वेळेच्या पिकलिंगपेक्षा जास्त झिंक लावले जाते.
(२)सर्वोत्तम पिकलिंग
जेव्हा हायड्रोक्लोरिक ऍसिडची एकाग्रता आणि अवक्षेपित लोह आयन (लोह क्षार) ची एकाग्रता सापेक्ष संतुलनापर्यंत पोहोचते तेव्हा वर्कपीसचा सर्वोत्तम पिकलिंग प्रभाव असावा.
(३)ऍसिड प्रभाव कमी करण्यासाठी उपचारात्मक पद्धत
जेव्हा लोखंडी आयन (लोह क्षार) च्या संपृक्ततेमुळे पिकलिंग सोल्यूशन कमी होते किंवा पिकलिंग प्रभाव गमावते, तेव्हा पिकलिंग कार्य पुनर्संचयित करण्यासाठी ते पाण्याने पातळ केले जाऊ शकते.हायड्रोक्लोरिक ऍसिडची एकाग्रता कमी झाली असली तरी, पिकलिंग फंक्शन अजूनही लागू केले जाऊ शकते, परंतु दर कमी आहे.पिकलिंग सोल्युशनमध्ये संतृप्त लोह सामग्रीसह नवीन ऍसिड जोडल्यास, नवीन हायड्रोक्लोरिक ऍसिड वॉशिंग सोल्यूशनची एकाग्रता संपृक्तता बिंदूच्या वर जाईल आणि वर्कपीसचे पिकलिंग अद्याप शक्य होणार नाही.
(४)ऍसिड विद्राव्यता कमी झाल्यानंतर उपचार उपाय
जेव्हा पिकलिंग द्रावण ठराविक कालावधीसाठी वापरले जाते, तेव्हा त्याची एकाग्रता कमी होते आणि अगदी कचरा ऍसिड बनते.तथापि, यावेळी ऍसिड उत्पादकाद्वारे पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकत नाही, आणि तरीही वापरासाठी विशिष्ट मूल्य राखून ठेवते.कमी एकाग्रतेसह कमी ऍसिडचा वापर करण्यासाठी, यावेळी, ज्या वर्कपीसेसमध्ये हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये स्थानिक गळती प्लेटिंग असते आणि त्यांना पुन्हा बुडवावे लागते अशा वर्कपीस सामान्यत: त्यामध्ये ठेवल्या जातात, पिकलिंग आणि पुनर्प्रक्रिया करणे हे देखील एक प्रभावी वापर आहे. कचरा ऍसिड.
जुन्या ऍसिडला हायड्रोक्लोरिक ऍसिड पिकलिंग द्रावणाने बदलण्याची पद्धत:
जेव्हा जुन्या ऍसिडमधील लोह मीठ निर्दिष्ट सामग्रीपेक्षा जास्त असेल तेव्हा ते नवीन ऍसिडसह बदलले पाहिजे.पद्धत अशी आहे की नवीन ऍसिडचे प्रमाण 50% आहे, जुन्या ऍसिडमध्ये वर्षाव झाल्यानंतर नवीन ऍसिड जोडले जाते आणि जुन्या ऍसिडचे प्रमाण ~ 50% आहे.16% पेक्षा कमी सामग्री असलेले लोह क्षार पिकलिंग सोल्यूशनची क्रिया वाढवू शकतात, जे आम्ल विरळ पेक्षा वेगळे आहे आणि आम्लाचे प्रमाण देखील वाचवते.
तथापि, या पद्धतीत, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, जुन्या ऍसिडच्या लोह मिठाच्या सामग्रीवर आणि नवीन ऍसिडमध्ये लोह मिठाचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित करण्याच्या आधारावर जुन्या ऍसिडचे प्रमाण जोडले जाणे आवश्यक आहे. तयार केलेले हायड्रोक्लोरिक ऍसिडचे द्रावण आपल्या हाताच्या तळव्यामध्ये नियंत्रित केले पाहिजे.मर्यादेत, तुम्ही आंधळेपणाने काही मूल्यांचे पालन करू नये.
वर्कपीस स्टील सामग्री आणि पिकलिंग गती
पिकलिंगचा वेग पिकल्ड स्टील वर्कपीसच्या रचनेनुसार आणि परिणामी स्केलनुसार बदलतो.
स्टीलमधील कार्बन सामग्रीचा स्टील मॅट्रिक्सच्या विघटन दरावर मोठा प्रभाव असतो.कार्बन सामग्री वाढल्याने स्टील मॅट्रिक्सचे विघटन दर वेगाने वाढेल.
थंड आणि गरम प्रक्रियेनंतर स्टील वर्कपीस मॅट्रिक्सचे विघटन दर वाढले आहे;एनीलिंग नंतर स्टील वर्कपीसचे विघटन दर कमी होईल.स्टील वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील लोह ऑक्साईड स्केलमध्ये, लोह मोनोऑक्साइडचे विघटन दर फेरिक ऑक्साईड आणि फेरिक ऑक्साईडपेक्षा मोठे आहे.गुंडाळलेल्या लोखंडाच्या शीटमध्ये एनील्ड लोह शीटपेक्षा जास्त लोह मोनोऑक्साइड असते.त्यामुळे त्याच्या लोणच्याचा वेगही जास्त असतो.आयर्न ऑक्साईडची त्वचा जितकी जाड असेल तितकी लोणची वेळ जास्त.आयर्न ऑक्साईड स्केलची जाडी एकसमान नसल्यास, स्थानिक अंडर-पिकलिंग किंवा ओव्हर-पिकलिंग दोष निर्माण करणे सोपे आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-27-2023