① सुधारित उत्पादन लाइन ऑपरेशन विश्वसनीयता
1. टँकमधील स्लॅग लिक्विड क्लीनिंग सुलभ करण्यासाठी आणि कोणत्याही वेळी प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी मुख्य प्रक्रिया टाक्या सर्व स्पेअर टाक्यांसह सुसज्ज आहेत, ज्यामुळे उत्पादन लाइनची एकूण ऑपरेशन स्थिरता वाढते.
2. वायर रॉड हुक लिफ्टर उभ्या लिफ्टिंगसाठी घरगुती प्रथम श्रेणी सार्वत्रिक लिफ्टिंग उपकरणे स्वीकारतो.उत्पादन परिपक्व, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आणि देखरेखीसाठी सोपे आहे.मॅनिपुलेटर स्टीयरिंग व्हील, मार्गदर्शक चाके आणि युनिव्हर्सल स्टीयरिंग गियरचे अनेक संच स्वीकारतो ज्यामुळे चालत्या वाहनाला डोलता येऊ नये.त्याच वेळी, ते अचूक-मशीन ट्रॅक (पर्यायी) सह सहकार्य करते, जे मुख्य ट्रॅकचा पोशाख काढून टाकते आणि रिंग ट्रॅकचे आयुष्य सुधारते.
3. सुधारित वायर रॉड हुक संरक्षण.मूळ हुक फक्त गंजरोधक उपचारांसाठी वापरला गेला आणि एफआरपी लागू केली गेली.वास्तविक वापरात, असे आढळून आले की वायर रॉड आणि अँटी-कॉरोझन लेयर लिफ्टिंग आणि रनिंग लिंक्समुळे कठोर संपर्कात होते, ज्यामुळे अँटी-कॉरोझन लेयर क्रॅक होते आणि वापरण्याची वेळ कमी होते.या वेळी हुक तयार केल्यावर, टक्कर कमी करण्यासाठी आणि गंजरोधक थर संरक्षित करण्यासाठी संपर्क पृष्ठभाग पीपीई सामग्रीच्या थराने झाकलेले असते, ज्यामुळे वापराचा कालावधी बराच लांबतो.
4. ऑनलाइन स्लॅग काढण्याची प्रणालीची रचना हे सुनिश्चित करते की उत्पादन लाइन उत्पादन न थांबवता फॉस्फरस स्लॅगवर ऑनलाइन प्रक्रिया करू शकते.त्याच वेळी, फॉस्फेटिंग टाकी आणि हीटरची आतील भिंत महागड्या पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन (पर्यायी) ने पूर्णपणे झाकलेली असते, ज्यामुळे टाकीचे साफसफाईचे चक्र मोठ्या प्रमाणात वाढते आणि ते साफ करणे सोपे होते, ज्यामुळे कामाची तीव्रता आणि कामगारांची अडचण मोठ्या प्रमाणात कमी होते. , आणि फॉस्फेटिंग टर्बिड द्रव.फिल्टर केल्यानंतर, ते पुन्हा वापरले जाऊ शकते, उत्पादन आणि चालू खर्च वाचतो.
② उत्पादन लाइनच्या ऑटोमेशनची डिग्री आणखी सुधारली गेली आहे
1. प्रत्येक पिकलिंग टाकीमध्ये उच्च-स्तरीय टाक्यांच्या बेरीज आणि वजाबाकी व्यतिरिक्त, बायपास पाईप्स आणि ऍसिड पंप या डिझाइनमध्ये नवीन जोडले गेले आहेत, जे प्रक्रिया पॅरामीटर्सनुसार लवचिकपणे ऑपरेट केले जाऊ शकतात.
2. ही उत्पादन लाइन नवीन लोडिंग आणि अनलोडिंग रेलसाठी इलेक्ट्रिक फ्लॅट कारसह सुसज्ज आहे, जी नियंत्रण संगणक निर्देशांद्वारे चालविली जाते, सहाय्यक उपकरणे कमी करते, कामगार खर्च आणि देखभाल खर्च कमी करते.
3. फॉस्फेटिंग टाकीमध्ये स्वयंचलित मीटरिंग आणि फीडिंग सिस्टम (पर्यायी) जोडली जाते.द्रव समान रीतीने जोडण्यासाठी मल्टी-पॉइंट फवारणी वापरली जाते आणि ऑटोमेशनची डिग्री जास्त असते.
4. औद्योगिक संगणक नियंत्रण, परिपूर्ण, स्पष्ट आणि अनुकूल मॅन-मशीन इंटरफेस, एकाधिक डायनॅमिक रिअल-टाइम स्क्रीन, नियंत्रण कर्मचार्‍यांसमोर उत्पादन लाइनमध्ये ऑपरेटिंग स्थिती आणि ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स सादर करणे, मुक्तपणे स्विच करणे आणि अंतर्ज्ञानी ऑपरेशन.
5. दत्तक घेतलेली इथरनेट वायरलेस ट्रान्समिशन ऑपरेशन योजना चीनमध्ये आघाडीवर आहे.ऑनलाइन यादृच्छिक प्रक्रियेचा वेळ मिलिसेकंद-स्तरीय ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स आणि मोबाइल कार प्रोग्रामच्या नियंत्रणामध्ये समायोजित केला जातो, साइटची पडताळणी आणि बदल न करता.सिस्टम स्थिरपणे चालते आणि त्यात उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे.
6. रोबोटसाठी सुधारित सेन्सर डिझाइन आणि स्वयंचलित टक्कर टाळण्याची प्रक्रिया
डिझाईनमधील दोषांमुळे, पारंपारिक उत्पादन लाइनमधील रोबोट्स अनेकदा वाहनांमध्ये टक्कर देतात, ज्यामुळे केवळ प्रक्रिया पॅरामीटर्समध्ये व्यत्यय येत नाही तर उत्पादन लाइनच्या सामान्य ऑपरेशनवर देखील परिणाम होतो आणि देखभाल खर्च वाढतो.
अपग्रेड केल्यानंतर, हार्डवेअर लेझर पोझिशनिंग, फोटोइलेक्ट्रिक कोडिंगसह एकत्रित द्वि-मार्ग सेन्सर आणि एकाधिक पोझिशनिंगचा वापर करते, जे चुकीचे संरेखन टाळण्यासाठी डिझाइन प्रक्रिया वास्तविक स्लॉटशी एक-एक-एक जुळते याची हमी देते.प्रक्रियेत, टक्कर टाळण्याचा कार्यक्रम देखील सुधारला गेला आहे, हार्डवेअर नियंत्रण बदलून सॉफ्टवेअर + हार्डवेअर नियंत्रण, तार्किक टक्कर टाळणे, आणि परिणाम स्पष्ट आहे, मोठ्या उपकरणांच्या अपघातांना प्रतिबंधित करते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-23-2022